Công nhân khu công nghiệp Hà Nội đồng hành chuyển đổi xanh
Sau kỳ nghỉ Tết Nguyên đán, không khí sản xuất tại các khu công nghiệp, khu chế xuất trên địa bàn Thủ đô nhanh chóng trở lại nhịp độ sôi động. Cùng với mục tiêu bảo đảm tiến độ đơn hàng, nâng cao năng suất, nhiều doanh nghiệp đang đặt ra yêu cầu cao hơn về sản xuất xanh, tiết kiệm năng lượng, giảm phát thải.
Từ yêu cầu thị trường đến chuyển động trong nhà máy
Tại Công ty TNHH Canon Việt Nam, các quy trình 5S (5 bước xây dựng môi trường làm việc khoa học, ngăn nắp, an toàn và hiệu quả), Kaizen (những cải tiến nhỏ được thực hiện thường xuyên, tạo hiệu quả tích lũy bền vững) và kiểm soát năng lượng được triển khai đồng bộ trong toàn nhà máy. Công nhân được hướng dẫn phân loại rác tại nguồn, tối ưu sử dụng điện, nước, khí nén, giảm thiểu phế phẩm trong từng công đoạn.
Mỗi sáng kiến nhỏ - từ điều chỉnh nhiệt độ máy, cải tiến khâu đóng gói đến thay đổi thao tác vận hành, đều góp phần tiết kiệm chi phí và giảm lượng phát thải gián tiếp. Phong trào thi đua “Sản xuất an toàn - tiết kiệm - thân thiện môi trường” được lồng ghép vào các tiêu chí đánh giá thi đua hằng tháng. Công nhân được tập huấn về sử dụng năng lượng hiệu quả, giảm tiêu hao nguyên vật liệu và nâng cao ý thức bảo vệ môi trường trong từng khâu sản xuất.
Tại Công ty TNHH Enkei Việt Nam, định hướng sản xuất xanh được xác định là mục tiêu xuyên suốt trong chiến lược phát triển. Theo ông Lê Đình Thành, Chủ tịch Công đoàn công ty, doanh nghiệp đặc biệt chú trọng tiết kiệm năng lượng, giảm phát thải CO₂, bảo đảm an toàn vệ sinh lao động và xây dựng môi trường làm việc xanh - sạch - đẹp.
Hiện công ty đang từng bước chuyển đổi công nghệ sản xuất theo hướng hiện đại, thân thiện môi trường; đồng thời, ưu tiên triển khai các quy trình 5S, Kaizen và hệ thống kiểm soát năng lượng trong toàn nhà máy. Việc phân loại rác tại nguồn được thực hiện nghiêm túc theo tiêu chuẩn doanh nghiệp Nhật Bản; các giải pháp tối ưu sử dụng điện, nước, khí nén, giảm tiêu hao gas và hạn chế phế phẩm trong từng công đoạn sản xuất đã trở thành yêu cầu bắt buộc đối với mỗi tổ, nhóm. Nhiều sáng kiến Kaizen giúp giảm tiêu thụ năng lượng, tiết kiệm nguyên vật liệu được áp dụng hiệu quả, mang lại lợi ích thiết thực.
Tương tự tại Công ty TNHH Điện tử Meiko Việt Nam, định hướng “lao động xanh - sản xuất xanh” được triển khai đồng bộ từ quản trị nhà máy đến từng vị trí làm việc. Công ty duy trì nghiêm túc chương trình "5S" tại tất cả khu vực sản xuất, kho và văn phòng; đồng thời, đẩy mạnh hoạt động Kaizen định kỳ theo tháng, quý, khuyến khích người lao động đề xuất sáng kiến cải tiến nhằm tiết kiệm chi phí và giảm phát thải gián tiếp.
Ông Phan Thanh Hải, Trưởng phòng Văn phòng Tổng Giám đốc - Phòng quản lý rủi ro, Chủ tịch Công đoàn công ty cho biết, hệ thống kiểm soát năng lượng được áp dụng chặt chẽ tại từng phân xưởng, theo dõi tiêu thụ điện, nước, khí nén để kịp thời điều chỉnh, tối ưu vận hành. Công nhân được hướng dẫn phân loại rác tại nguồn (rác tái chế, rác nguy hại, rác sinh hoạt), thực hành tiết kiệm năng lượng trong từng thao tác, kiểm soát chặt từng công đoạn để giảm phế phẩm, hạn chế hao hụt nguyên vật liệu.
Công nhân - “mắt xích” của chuyển đổi xanh
Trong quá trình chuyển đổi, công nhân không còn đơn thuần là người thực hiện mà đang dần trở thành chủ thể của đổi mới. Nhiều sáng kiến tiết kiệm điện, giảm phế phẩm, tối ưu dây chuyền được xuất phát từ thực tiễn lao động hằng ngày.
Tại Công ty TNHH Điện tử Meiko Việt Nam, phong trào “Sản xuất an toàn - tiết kiệm - thân thiện môi trường” được lồng ghép vào tiêu chí đánh giá thi đua hằng tháng. Kết quả thực hiện 5S, Kaizen và kiểm soát năng lượng được chấm điểm định kỳ, tạo động lực để các tổ, nhóm thi đua nâng cao hiệu quả sản xuất. Công ty cũng thường xuyên tổ chức tập huấn về sử dụng năng lượng hiệu quả, bảo vệ môi trường và an toàn lao động, giúp người lao động nâng cao nhận thức và kỹ năng thực hành sản xuất sạch hơn.
Bên cạnh đó, công ty duy trì vệ sinh nhà xưởng hằng ngày, tổng vệ sinh định kỳ và trồng, chăm sóc cây xanh trong khuôn viên, góp phần xây dựng môi trường làm việc xanh - sạch - an toàn. Qua đó, “lao động xanh” không chỉ là khẩu hiệu mà trở thành hành động cụ thể của mỗi công nhân trên dây chuyền sản xuất, đóng góp thiết thực vào mục tiêu phát triển bền vững của doanh nghiệp.
Theo ông Lê Đình Thành, Chủ tịch Công đoàn Công ty TNHH Enkei Việt Nam, nhiều năm qua, Công đoàn phối hợp với người sử dụng lao động phát động các đề tài cải tiến kỹ thuật, sáng kiến trong sản xuất với mục tiêu nâng cao năng suất, chất lượng, bảo đảm an toàn, giảm lãng phí nguyên, nhiên vật liệu, qua đó làm lợi cho doanh nghiệp hàng tỷ đồng.
Các phong trào thi đua “Lao động giỏi, lao động sáng tạo”, “Cải tiến kỹ thuật - áp dụng công nghệ mới”, “Xanh - sạch - đẹp, bảo đảm an toàn vệ sinh lao động”, “Thực hành tiết kiệm, chống lãng phí” được duy trì thường xuyên, có sơ kết, tổng kết và khen thưởng kịp thời các tập thể, cá nhân tiêu biểu. Nhờ đó, sản xuất xanh không còn là khẩu hiệu mà trở thành thói quen trong từng ca làm việc.
“Chuyển đổi xanh không chỉ là yêu cầu từ thị trường mà còn là trách nhiệm xã hội của doanh nghiệp. Trong tiến trình đó, công nhân lao động giữ vai trò trung tâm, bởi mọi thay đổi về công nghệ hay quy trình đều được triển khai trực tiếp tại dây chuyền sản xuất”, ông Lê Đình Thành bày tỏ.
Ông Phan Thanh Hải, Chủ tịch Công đoàn Công ty TNHH Điện tử Meiko Việt Nam cho rằng, trong bối cảnh chuyển đổi số và sản xuất thông minh, mỗi công nhân cần nâng cao nhận thức về tiết kiệm năng lượng và tự động hóa. Việc cải tiến thiết bị, điều chỉnh thông số hợp lý giúp giảm tiêu hao điện năng và hạn chế lỗi sản phẩm. Điều đó vừa có lợi cho doanh nghiệp, vừa góp phần bảo vệ môi trường, và công nhân lao động Công ty Meiko Việt Nam đã hưởng ứng rất sôi nổi.
Thực tế tại các khu công nghiệp, khu chế xuất Hà Nội cho thấy, khi doanh nghiệp xác định rõ mục tiêu phát triển bền vững và tạo điều kiện để người lao động được đào tạo, tiếp cận thông tin, tham gia đề xuất sáng kiến, công nhân luôn sẵn sàng đồng hành.
Việc duy trì thói quen tiết kiệm điện, nước, nguyên vật liệu; hạn chế lãng phí và nâng cao ý thức bảo vệ môi trường không chỉ giúp doanh nghiệp giảm chi phí sản xuất trước mắt mà còn tạo dựng hình ảnh đơn vị sản xuất có trách nhiệm, đáp ứng các tiêu chuẩn ngày càng khắt khe của thị trường và yêu cầu hội nhập quốc tế.
Sau Tết, cùng với khí thế thi đua lao động sản xuất, tinh thần “xanh hóa” nhà máy đang lan tỏa mạnh mẽ trong đội ngũ công nhân khu công nghiệp, khu chế xuất của Thủ đô. Từ các sáng kiến nhỏ đến chương trình đổi mới công nghệ, người lao động đang góp phần thúc đẩy sản xuất bền vững.